蓄冷系统选型计算工具

当前工程口径 系统总蓄冷量 = 相变材料潜热蓄冷 + 罐内有效水显热蓄冷；成本输出均为内部测算草稿 / 非正式报价 / 不可对外。

输入方式 支持 kWh / 冷吨时

目标蓄冷量为空时，系统按设计功率与放冷时间自动折算。

工程口径 分别展示相变材料与水侧蓄冷

结果页同步显示相变材料潜热、水显热与系统总蓄冷量。

阶段边界 离线测算沙箱

不连接相变材料成本系统、正式报价系统或企业资源系统。

A. 项目信息

项目名称客户名称项目备注

B. 应用场景

应用场景计算级别客户免登录入口固定为客户沟通版。

C. 工况参数

进水温度 ℃ 出水温度 ℃ 相变材料相变温度 ℃ 罐内水初始温度 ℃ 用于估算罐内水显热蓄冷；默认沿用原始 Excel 的 7℃ 口径设计放冷功率 kW 放冷时间 min 应急供冷典型 5–10 分钟；削峰场景 30–120 分钟；目标蓄冷量为空时由本参数与设计功率自动折算目标蓄冷量可按 kWh 或冷吨时填写；为空时按设计放冷功率 x 放冷时间自动计算目标蓄冷量单位 1 RT·h 按 3.5168525 kWh 折算安全系数余量系数 ≥ 1.0；默认 1.05 即额外预留 5% 冷板数量

D. 冷板结构参数

冷板长度 m 冷板宽度 m 冷板厚度 m 高密度聚乙烯单面厚度 m 灌装率可与单片灌装量 L 二选一；若两者都填写，优先按灌装量 L 换算等效灌装率单片灌装量 L 按每片冷板实际相变材料灌装升数填写；留空时使用灌装率，默认灌装率 0.612 水道间距 m 换热面数量双面（默认 2）适用于冷板悬浮堆叠；单面（1）适用于靠壁面贴装

E. 材料参数

相变材料密度 kg/m³ 参考：有机相变材料约 750–850 kg/m³；无机相变材料约 1100–1500 kg/m³；高导热复合相变材料约 750–900 kg/m³ 相变材料潜热 kJ/kg 参考：有机相变材料 120–200 kJ/kg；无机相变材料 160–260 kJ/kg；含膨胀石墨的高导热复合相变材料有效潜热略低相变材料导热系数 W/mK 纯相变材料约 0.2–0.5 W/mK；含膨胀石墨的高导热复合相变材料约 3–8 W/mK；默认 3 W/mK 适用于早期选型高密度聚乙烯导热系数 W/mK 高密度聚乙烯密度 kg/m³ 其他重量 kg/片

F. 换热参数

水侧对流换热系数 W/m²K 参考范围：自然/弱循环 200-500；常规强制水循环 800-1,500；高流速或强化扰流 2,000-4,000；板换或强强化流动 4,000-8,000+ W/m²K。默认 1,000 适合保守初算。对数平均温差修正系数纯逆流或柱状罐取 1.0；壳管多流程可取 0.80–0.95；当前阶段初算默认 1.0 使用对数平均温差启用当前阶段始终采用对数平均温差方法；此选项为占位字段，当前不影响计算结果

G. 蓄冷舱选型与布置参数

先填现场净空，再选标准或定制蓄冷舱

长 L、宽 W、高 H 全部填写后，系统会按平面布置校核，并允许长宽方向旋转。定制尺寸三项同时填写时，会同步计算定制舱数量。

S 型 2.8×2.3×2.3m M 型 4.3×2.8×2.8m L 型 5.3×3.3×3.3m

现场可布置长度 m 按客户现场可用于布置蓄冷舱的净长度填写；长宽高全部填写后进行空间校核现场可布置宽度 m 按客户现场可用于布置蓄冷舱的净宽度填写；支持长宽方向旋转排布现场可布置高度 m 按现场净高填写；当前按平面布置校核，不默认上下堆叠蓄冷舱设计装填率默认 0.83；标准型号：S 2.8×2.3×2.3m，M 4.3×2.8×2.8m，L 5.3×3.3×3.3m 定制蓄冷舱长度 m 可选；填写定制长宽高后，将计算定制蓄冷舱所需数量与场地可布置数量定制蓄冷舱宽度 m 可选；定制长宽高需同时填写定制蓄冷舱高度 m 可选；当前按平面布置校核，不默认上下堆叠板数取整规则

目标蓄冷量为空时，将由后端自动计算。